Die (chemische) Textilveredlung unserer Produkte ist das Herzstück der HKO-Entwicklungskompetenz. Dabei geht es in erster Linie immer darum, mit welchem Werkstoff, welchem Grundprodukt (Nadelmatte, Gewebe, Multilayer) und welcher Veredlung die individuellen Herausforderungen unserer Kunden und Kundinnen am besten gelöst werden können. Unsere Expertise liegt jedoch nicht nur in der hauseigenen Entwicklung von Ausrüstungen und Beschichtungen, sondern auch in der Nutzung unseres Know-hows, was die Kombination verschiedener Produktkomponenten angeht. Wir haben die Möglichkeit, innovative und kundenindividuelle Veredlungen in unserem Labor direkt auf Herz und Nieren zu prüfen und können zudem auf die Kompetenzen unseres Mutterkonzerns Saint-Gobain und vielfältige Forschungs- und Entwicklungsmethoden zurückgreifen. Alle Veredlungen werden von uns in unserem integrierten Produktionsprozess auf das Produkt aufgebracht.
Veredlungsmöglichkeiten bei HKO – unser vollintegrierter Prozess
Kaschierungen für Nadelmatten und Gewebe
-
PTFE Kaschierung- Temperaturbeständigkeit von -54°C bis +260°C
- Ab 12,5 Mikrometer; hauptsächlich 50 und 100 Mikrometer
- Ein- oder beidseitige Laminierung mit einem geschälten PTFE-Film
- Hauptsächlich mit LSR (Liquid Silicone Rubber)-Verklebung
- Hervorragende chemische Beständigkeit
- Exzellente Antihaft-Eigenschaften
- Niedriger Reibungskoeffizient (0,12–0,05, abhängig von Druck und Geschwindigkeit)
- Leitfähig (schwarz) oder nicht leitfähig
Beschichtungen für Gewebe
-
Silikon Beschichtung- Temperaturbeständigkeit von ca. -50°C bis ca. +250°C bei hervorragender Flexibilität
- Hohe Beständigkeit gegen extreme mechanische, thermische und elektrische Einflüsse
- Gute Lichtstabilität, UV- und Oxidationsbeständigkeit
- Meistens beständig gegen Säuren und Laugen
- Wetterfest
- Gute schmutz- und ölabweisende Eigenschaften
- Gute elektrische Isoliereigenschaften
- In verschiedenen Farben erhältlich
- Bis zu 500/500 g pro Seite IMO-zertifiziert
- Varianten: Topcoat Silikon und Transfer-Silikon – Fragen Sie unsere Experten
-
ITX Beschichtung- Intumeszierende (schwellende/schäumende) Beschichtungszusammensetzung in einer maßgeschneiderten Polymermatrix
- Mögliche Ausdehnungstemperaturen: ca. 150°C, 200°C und 300°C - Ausdehnungsrate abhängig vom Füllgrad der Mischung innerhalb der Matrix
- Nicht brennbar
- Isolierend/aufblähend (Vergrößerung der Isolierfläche) bei Wärmeeinwirkung
- Verhindert die Ausbreitung von Flammen
- Verhindert den Übergang von Rauch und giftigen Gasen
- Mischung verschiedener Ausdehnungstemperaturen möglich
- Einseitig oder beidseitig alternativ
-
PU Beschichtung - G1/G2, W1/W2G1/G2, W1/W2
- Erhöhung der Rutschhemmung und Ausfransfestigkeit
- Wahlweise einseitig (G1, W1) oder beidseitig (G2, W2)
- G1 und W1 sind IMO-zertifiziert
- Varianten: G1F/G2F, G1“S“
G1 Shipyard
- Weichere Polymer-Beschichtung für Filament-Gewebe
- Einseitig beschichtbar
- IMO-zertifiziert
Generelle EIgenschaften:
- Frei von Lösungsmitteln und Halogenen
- Mit Aluminiumpigmenten (außer W1/W2)
- Keine thermische Zersetzung der Beschichtung bis zu 200°C
- Maximale Anwendungstemperatur abhängig vom Trägermaterial
-
PU Beschichtung - ALUFIX- Erhöhung der Rutschhemmung und Ausfransfestigkeit
- Wahlweise ein- oder beidseitige Beschichtung
- Frei von Lösungsmitteln und Halogenen
- Mit Aluminiumpigmenten (außer W1/W2)
- Keine thermische Zersetzung der Beschichtung bis zu 200°C
- Maximale Anwendungstemperatur abhängig vom Trägermaterial
-
PTFE Beschichtung- Temperaturbeständigkeit von -54°C bis +260°C, kurzzeitig höher (bis +315 °C)
- Sehr gute Beständigkeit gegen die meisten Chemikalien, Säuren und Lösungsmittel
- Hervorragende Antihaft-Eigenschaften
- Niedriger Reibungskoeffizient
- In verschiedenen Farben erhältlich
- Typen: statisch, antistatisch (schwarz)
-
Silverline Beschichtung- Feuerfestes, hochreflektierende pigmentierte Polymerbeschichtung
- Frei von Lösungsmitteln und Halogen
- Keine thermische Zersetzung bis zu 200°C
- Maximale Anwendungstemperatur abhängig vom Trägergewebe
- Höheres Reflexionsverhalten aufgrund besonders hochreflektierender Aluminiumpigmente
- Sehr niedriger PCS-Wert und geringe Emission für PFP
Ausrüstungen für Gewebe
-
Vermiculit Ausrüstung- Nicht brennbar, reine anorganische Beschichtung
- Temperaturbeständigkeit der reinen Beschichtung bis ca. 1000°C
- Dauerhafte Temperaturbeständigkeit (Verbund): bis ca. 750°C, bzw. bis 1.000°C (auf Silika-Gewebe)
- Gute Rutschhemmung und Ausfransfestigkeit
- Minimierung der Rauchentwicklung
- Sehr hohe Abriebfestigkeit
- Variaten: AR auch als Gewebebeschichtung verfügbar
-
CS AusrüstungCS
- Flammhemmende Oberfläche
- Beständig bis zu einer kontinuierlichen Temperatur von ca. 700°C
- Kurzzeitig beständig bis ca. 750°C
- Gute rutschfeste Eigenschaften und Ausfranssicherheit
- In verschiedenen Farbtönen erhältlich
CS Shipyard
- Zusätzlich: minimale Staubablagerung
- IMO-zertifiziert
CS mintgreen
- Weichere Oberfläche als CS
-
HT75 / HT90 AusrüstungHT75
- Flammhemmende Oberfläche
- Beständig bis zu einer kontinuierlichen Temperatur von ca. 700°C
- Kurzzeitig beständig bis ca. 750°C
- Gute rutschfeste Eigenschaften und Ausfranssicherheit
- In verschiedenen Farbtönen erhältlich
HT90
- Spezielle weiße Ausrüstung für kurzfristige Temperaturen bis zu 900°C
- Dauerhafte Temperaturbeständigkeit bis ca. 750°C
- Versteift das Gewebe
- Sicher gegen Metallspritzer
-
Oleophobe Ausrüstung- Spezielle farblose Deckschicht zur Verbesserung der Öldichtheit bei Raumtemperatur für etwa drei Monate (HKO-interne Methode)
- Ölabweisung/Grad 8 garantiert für nicht getemperte Materialien (laut AATCC 118)
- Temperaturbeständigkeit bis 200°C/4h (langfristig) und 300°C/1h (kurzfristig)
- Keine Veränderung in Bezug auf Entflammbarkeit des Materials
- Beständig gegen organische Säuren in normalen Konzentrationen, gegen hartes Wasser, handelsüblichen Dieselkraftstoff und Benzintropfen
- Leichte Farbabweichungen nach Temperatureinwirkung sind möglich
- IMO-zertifiziert
HKO Spezial-Ausrüstungen für Gewebe
-
Weld Guard Ocean Blue- Temperaturbeständigkeit bis zu 1000°C im Brenner-Test
- Speziell für den Einsatz in Werften entwickelt
- Zur Verbesserung der Abriebfestigkeit, Ausfransung und thermischen Beständigkeit von großen Schweißer-Schutzgeweben
- Verbesserte Beständigkeit gegen Metallspritzer
- Verbesserte Beständigkeit gegen Flammen
- IMO-zertifizierte Ausführungen verfügbar
-
G-Tec- Graue Spezialausrüstung mit Metalloxid
- Thermische Beständigkeit bis 700°C (Langzeit) oder kurzzeitig (ca. 8 Stunden) bis zu 750°C
- Hervorragende Abriebfestigkeit
- Flammhemmend
- In verschiedenen Farbtönen erhältlich
G-Tec Ultra
- Stärkere Rauchhemmung durch mehrstufige chemische Behandlung
G-Tec Ultra "LE"
- Verbesserte Rauchhemmung im Vergleich zu G-Tec Ultra
- Bei Temperaturen zwischen 200°C und 400°C kaum merkliche Farbveränderung
Veredelte und prozessierte Garne
Die optionale Verwendung veredelter oder prozessierter Garne kann u.a. einen großen Beitrag zur erhöhten Isolationswirkung des Endprodukts leisten. Die Garne durch Texturieren, Zwirnen oder chemische Ausrüstung zu veredeln, führt zu besseren thermischen Leistungen oder sorgt für veränderte mechanische Eigenschaften. Alle Veredlungsvorgänge sind Bestandteil des hauseigenen Prozesses.
-
Gezwirnte GarneFür veränderte mechanische und physische Eigenschaften. Verzwirnen von zwei oder mehr Fäden erzeugt ein haltbareres Garn mit größerem Durchmesser. Zwirnen der Stränge in Z oder S Richtung beeinflusst die Zugfestigkeit des Garns und ermöglicht das Kombinieren von unterschiedlichen Materialien für Hybridisierung.
